Оборудование для рыбного цеха: от приемки сырья до упаковки

• Филетировочная машина для рыбы. Отделяет филе от позвоночной части и снижает долю ручной разделки.
• Шкуросъемная машина для рыбы и кальмара. Снимает кожу с подготовленного филе или обрабатывает сырье в пределах допуска конкретной модели.
• Машина для удаления костей из рыбы. Удаляет межмышечные кости из филе перед фасовкой или дальнейшей переработкой.
• Слайсеры для рыбы. Формируют ломтики или порции одинаковой толщины для пресервов, наборов и полуфабрикатов.
• Конвейерные слайсеры. Подходят для поточной нарезки, если диапазон продукта соответствует рабочей зоне машины.
• Стейкорезки и порционирующие машины. Нарезают тушку поперек на стейки заданной толщины и помогают поддерживать одинаковый формат порций.

• Инъекторы для мяса и рыбы. Вводят рассол через игольчатую головку в филе или крупные куски.
• Вакуумные массажеры. Могут ускорять распределение рассола, но режим должен учитывать нежную структуру рыбы.
• Рассолоприготовители и фильтры. Готовят однородную смесь и защищают игольчатую систему от частиц.
• Посолочные ванны и тележки. Нужны для выдержки продукта и перемещения партий между операциями.

Коптильные камеры для рыбы могут выполнять несколько стадий в одной рабочей камере: подсушку, копчение, термообработку и, в зависимости от комплектации, другие программируемые процессы. Для вяленой продукции используют отдельные климатические камеры с контролем температуры, влажности и воздухообмена.

• Коптильная камера. Подбирается по массе одной загрузки, размерам рам, способу нагрева и дымогенерации.
• Рамы, тележки и подвесы. Определяют плотность загрузки и равномерность обработки.
• Камера вяления или сушки. Поддерживает заданный климат и скорость движения воздуха.
• Охлаждение после обработки. Снижает температуру перед фасовкой и ограничивает время нахождения продукта вне заданного режима.

Промышленные чиллеры подготавливают охлажденную воду или другой теплоноситель для технологических контуров. Их применяют там, где необходимо отводить тепло от оборудования, охлаждать воду для производственных операций или поддерживать температуру в замкнутом контуре. Чиллер не заменяет холодильную камеру или морозильный аппарат: каждый элемент отвечает за свой участок холодовой цепи.

• Чеквейер с отбраковщиком. Проверяет массу каждой упаковки в движении и удаляет изделия вне установленного диапазона.
• Промышленный металлодетектор. Контролирует упакованную продукцию на наличие металлических включений в пределах чувствительности и условий настройки.
• Весы и принтер этикеток. Нужны для порционирования, учета, печати даты, массы, партии и другой обязательной информации.
• Инспекционный стол или конвейер. Создает отдельный пост визуального контроля перед упаковкой.

• разделочные и инспекционные столы из нержавеющей стали;
• мойки, стерилизаторы инструмента и санитарные станции;
• пищевые тележки, контейнеры, стеллажи и рамы;
• ленточные транспортеры и поворотные столы;
• насосы, фильтры, водоподготовка и приготовление ледяной воды;
• вентиляция, локальные вытяжки и дымоудаление;
• измельчение и отвод производственных отходов;
• напольные трапы, уклоны, защита стен и разделение чистых и грязных зон.

Групповая и транспортная упаковка

После укладки потребительских упаковок в короба можно использовать заклейщики коробов, а для подготовки партий к отгрузке - паллетообмотчики. Эти машины не участвуют в переработке рыбы, но завершают упаковочную и складскую часть процесса.